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常用压力表的日常故障和维修方案

       我们在使用压力表的时候,经常会碰到如下问题(附解决方法): 
       1. 压力去掉后,指针不能恢复到零点 
   1) 指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。 
   2) 游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。 
   3) 传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。 
   2. 压力表指针有跳动或呆滞不转动现象 
   1) 指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。 
   2) 中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直 ; 
   3) 两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。 
   4) 连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。 
   3. 仅某一检定点超差 
   1) 在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻 ; 连杆是否灵活 ; 齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。 
   2) 某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺 ; 出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时,中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。 
   4. 在使用中,示值不能稳定,压力明显下降 
  此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,校验器完好,说明弹簧管内部渗漏,应拆下刻度板作进一步检查。 
   1) 机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。
   2) 长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧,破裂则报废弹簧管。 
   3) 长期受到被测介质的腐蚀作用,弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表,必要时更换弹簧管。 
   4) 由于弹簧管质量问题,有明显裂纹或破裂。需更换同规格的上等弹簧管,采取相应保护措施。 
   5) 选用规格不当,被测压力接近表的测量上限,长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表,若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。 
   5. 压力指示值误差不均匀 
   1) 弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管。 
   2) 弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需要重新加以检验调整。 
   3) 齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。 
   4) 指针位移大小,致使偏前或偏后,游丝松紧不一,可调整游丝松紧,把中心齿轮转动位置。 
   6. 当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动 
  说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题,则证明压力表内部堵塞,应予清洗。 
   7. 在加压过程中出现压力表指针跳动,呆滞,变差大等现象 
  说明传动机构有摩擦,须拆开仪表检查传动机构啮合情况,进行必要处理。 
   8. 被检表误差总是增加或减少一个固定值 
  根据这种误差的特征,我们可以得出结论:被检表随压力的增大,误差成等量地增加或减少。在整个测量范围内,指针读数总是与标准示值相差某一个固定值。这是由于指针安装不正确而引起的系统误差。我们不用特别担心。因为调整这种误差非常的容易,只要重新起针调整指针的安装位置,便可以消除,还有一种情况,如果误差极小的话,只要微量转动一下度盘就能解决。 

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